在混凝土攪拌站所有設備安裝完畢，試驗由業主單位組織，設計單位技術保障，有關各方人員密切配合。性能試驗合格后，由有關各方簽署試驗報告。攪拌站準予投入正式使用。與電控系統連線完成并經業主單位和供貨單位有關人員檢驗認可后，由機械和電氣等有關人員共同進行調試。試驗目的是確認設備安裝是否成功，與電控系統連線是否正確，機電設備的性能及經濟技術指標是否符合合同要求。

所有機械設備應按有關說明書的要求進行檢查和潤滑，減速機加注潤滑油，必要時應用手轉動，以確保安全。

1、確認全部電氣接線符合圖紙要求，接線正確，接地良好。確認供電電壓符合要求。

2、確認系統供氣壓力是否大于0.6Mpa，壓縮空氣是否干燥潔凈，并打開儲氣罐排污閥放氣排污。空氣管路以0.7Mpa進行密封試壓，檢查所有接頭是否滲漏并及時消除。空氣管路試壓后，吹凈管路，油霧器加注10號機油。
3、確認攪拌機、螺旋機、膠帶機、骨料合料斗、骨料倉、粉料倉、水箱、外加劑箱內部等處清理干凈無雜物。

以下，輝宏給大家先說說：混凝土攪拌站調試方法---空載試驗

合上電源開關及操作臺電源按鈕，檢查供電電源是否正常，檢查緊停按鈕是否有效可靠，發出預警信號，準備空載調試。

逐項試驗各設備電動機的啟動和停止（用現場按鈕和操作臺按鈕分別啟動和停止），檢查電動機轉動方向是否正確；特別是雙臥軸攪拌機，要注意其兩臺電動機的轉向，應分別啟動，確認其電動機轉向正確后方可合并啟動。空載運行15分鐘，檢查運轉情況和軸承的發熱程度。

逐項用電磁氣閥手動按鈕和操作臺按鈕試驗氣動執行件（包括弧門、蝶閥、球閥等）的動作是否正確。動作應無卡阻、爬行現象。調整氣動元件組油霧器的滴油量，保證氣動元件動作順暢。

檢查和調整各行程開關、接近開關動作的正確性。

調整九臺秤斗的水平，并保證弧門關閉嚴密，氣缸上接近開關接通。注意調整外加劑稱斗的水平，保證傳感器的垂直度。靜態校秤：將微機設定在校秤狀態，用砝碼逐臺校秤并作記錄，計算靜態精度。靜態精度為±0.1％，不超過±0.2％。

攪拌機空運轉試驗：確認雙臥軸攪拌機內無雜異物后，先啟動濃油泵為攪拌機軸承注油，再啟動攪拌機電動機運轉30分鐘，確認運轉正常，葉片與攪拌筒壁間隙調整為<3mm。（詳見攪拌機使用說明書）

檢查確認螺旋輸送機內無雜異物后，逐條啟動螺旋輸送機，運轉15分鐘無異常。

啟動膠帶機，給料機啟動運轉時，膠帶不得跑偏，如有跑偏可調節尾部張緊螺栓和調心托輥。運轉15分鐘無異常。

空載聯動試驗：微機手動和自動進行攪拌站系統空載聯動試驗，檢驗設備啟動順序是否正確、各設備和機構動作是否正常。調整完畢，所有機械應進行8小時空載聯動跑合試驗。

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